Применение древесно-полимерных композитов

Смешение компонентов

Перед стадией экструдирования необходимо приготовить гомогенную смесь из полимера, с добавлением следующих специальных добавок:

1) Стабилизаторов. Их доля составляет 5-15%. Различают

термостабилизаторы (для предотвращения деструкции и окраски при переработке), светостабилизаторы (для сохранения цвета изделий), стабилизаторы-антиоксиданты (для защиты ПВХ и его модификаторов от окисления при повышенных температурах. Термостабилизаторы бывают свинцовые, оловоорганические, барий-кадмий цинковые, кальций-цинковые. К светостабилизаторам относятся бензофеноны, бензотриазолы и пр. Стабилизаторы-антиоксиданты - это амины, фенолы, феносульфиды.

2) Модификаторов. Их доля составляет 10-15%. Модификаторы вводят для улучшения переработки композиции и повышения ударной вязкости. Это акриловые сополимеры, хлорированный полиэтилен и каучук.

3) Наполнителей. В нашем случае это в основном древесная мука.

) Пигментов. Их доля составляет 3-5%. Пигменты необходимы для окраски. Чем выше их дисперсность, тем выше равномерность окраски. Вместе с пигментами для компенсации желтого оттенка вводят 0,001-0,05% осветлителей - тинопал, белофор и др.

Все компоненты должны пройти стадию дозирования на дозаторах, а затем смешения в высокоскоростных смесителях для получения гомогенной смеси. После чего смесь подается в экструдер.

Грануляция

Грануляция необходима для улучшения технологических свойств вещества, предотвращения спекания (слипания) и увеличения сыпучести, обеспечения возможности использования материала мелкими порциями, облегчения погрузки, транспортировки. В зависимости от метода грануляции одно и то же вещество может приобрести различную твердость, гидравлические свойства и др.

Технология и устройство гранулятора

Гранулятор (агломератор) - оборудование, необходимое для приготовления суперконцентратов, наполненных композиций, компаундов, производства и переработки пластмасс, а так же для переработки полимерных отходов в виде дробленки/хлопьев ПП, ПЭ, ПА, ПС, АБС, ПВХ материала с целью получения более однородного и чистого гранулированного сырья для его повторного использования.

Выбор оборудования для грануляции напрямую зависит от физических и химических свойств материала, который планируется перерабатывать (ПП, ПЭ, ПА, ПС, АБС, ПВХ), его вида (пленка, дробленка, агломерат и т.д.), а так же от степени наличия посторонних частиц.

В состав грануляционной линии входит:

1) система загрузки сырья (шнековая/вакуумная, объёмная/весовая)

) экструдер (одношнековый/двушнековый, каскадного типа)

) Фильтрующий элемент

) Калибрующая экструзионная головка

) Устройство резки

) Система охлаждения

) Пневмотранспортная система

В зависимости от типа полимера применяют стренговую, водокольцевую и горячую резку гранул. Рассмотрим принципы действия грануляции полимеров более подробно.

Грануляция полипропилена со стренговой резкой

Принцип действия гранулятора с водокольцевой резкой представлен на рисунке 3.

Рис. 3 Гранулятор с водокольцевой резкой

Данная операция подходит для таких полимеров как ПП, ПЭ, ПА, ПС, АБС.

Предварительно измельченное сырье загружается в приёмный бункер, откуда непосредственно поступает в цилиндр экструдера. В цилиндре под воздействием подведенного от нагревателей тепла и вращения шнеков, сырье проходит последовательно через фазы плавления, сжатия, перемешивания, гомогенизации, фильтрации через сетку-фильтр и далее выдавливается через экструзионную головку. На данном этапе нарезка гранул осуществляется подобно мясорубке вращающимися ножами, где циркуляционный насос непрерывно осуществляет подачу охлаждённой воды. Далее гранулят вместе с водой поступает в агрегат отделения гранулы от воды (центрифуга). После сушки гранула попадает на вибростол для разделения гранул на фракции, и далее с помощью центробежного вентилятора и системы воздуховодов, дополнительно подсушенная вторичная гранула транспортируется в бункер-накопитель. Перейти на страницу: 1 2 3 4 

Другие статьи

Обоснование качественной и количественной характеристики сточных вод сульфитного производства беленой целлюлозы и белой древесной массы Для производства древесной массы, целлюлозы и полуцеллюлозы применяется главным образом древесина хвойных пород. Ее удельный вес в сырьевом балансе целлюлозно-бумажной промышленности составляет около 80%. Поэтому целлюлозно-бумажная промышленность является одним из гла ...