Состав, свойства и обработка изделий из ДПК

Используемые материалы и состав

Древесно-полимерные композиционные материалы состоят из трех основных компонентов:

· частиц измельченной древесины, 30-80% (в зависимости от используемого полимера)

· термопластичного полимера

· комплекса специальных химических добавок (модификаторов, аддитивов), улучшающих технологические и другие свойства композиции и получаемой продукции. 0-5%

В настоящее время на рынке существуют 3 разновидности древесно-полимерных композитов: ПЭ ДПК, ПП ДПК и ПВХ ДПК. В профильных изделиях большее распространение получили материалы на основе ПЭ и ПВХ. При этом изделия, изготовленные на основе ПВХ, имеют самые лучшие характеристики в сравнении с ПЭ и ПП по прочности, негорючести и т.д.

Рецептура изделий напрямую зависит от вида и условий эксплуатации самих изделий и в каждом случае подбирается индивидуально.

Свойства получаемого композита определяются свойствами полимерной матрицы, частиц древесины и характером связей и взаимодействий между ними. Количество древесины в композите (по весу) находится в диапазоне от 50 до 80 %. Иногда такие материалы называют супернаполненными полимерами. Последние исследования свидетельствуют о принципиальной возможности изготовления композита с долей древесины до 90 - 95 % .

В производстве ДПК могут использоваться любые термопластичные полимеры и их смеси, однако на практике применяются три группы термопластов : полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и поливинилхлорид (ПВХ). Больше всего используется полиэтилен - до 70 %. Для управления технологическим процессом и свойствами ДПК в их состав вводят различные добавки-модификаторы: антиокислители, антимикробные средства, поверхностно-активные вещества, связующие, противоударные модификаторы, смазочные материалы, температурные стабилизаторы, пигменты, огнезащитные средства, светостабилизаторы и вспенивающие агенты.

Еще одним направлением в производстве ДПК является применение в качестве связующих биологических полимеров - например, зерновых крахмалов, отходов кожевенного и бумажного производств и т.п. Биополимеры дешевы, к тому же из них можно изготавливать легко утилизируемые биоразлагаемые композиты.

По внешнему виду ДПК с высоким содержанием древесины более всего напоминает МДФ или твердую ДВП, а с малым содержанием - пластмассу. Они могут окрашиваться в массе или подвергаться лакокрасочной отделке обычными красками и эмалями, облицовываться синтетическими пленками или натуральным шпоном.качестве древесного наполнителя может быть использована не только древесина хвойных пород, как этого требуется при изготовлении ДСП, но практически любой вид древесины, а также различные отходы (рейка, обрезки, шпон, стружки, опилки) лесопильных и деревообрабатывающих производств и не востребованная древесина санитарных рубок в лесах. Кроме того, дополнительным сырьевым ресурсом является целлюлозосодержащие отходы сельскохозяйственного производства (костра льна, рапс, рисовая шелуха и др., а также самовозобновляемые растения: камыш, тростник и др.).

Размер частиц древесной муки может быть различным - от 0, 001 до 1 мм, и чем крупнее частицы наполнителя, тем дешевле конечное изделие. Крупные фракции имеют ограничение в использовании, поскольку размер частиц наполнителя тесно связан с прочностью и качеством поверхности получаемого материала.

Свойства древесно-полимерного композита

Материалы ДПК обладают уникальным набором свойств:

· поддаются механической обработке;

· сырьём служат отходы производств;

· возможность эксплуатации изделий на открытом воздухе при любых погодных условиях, - материал не трескается на морозе и не коробится; Перейти на страницу: 1 2

Другие статьи

Выявление видового состава и определение условий формирования малакофауны в городских условиях Причины, определяющие распространение живых организмов на поверхности нашей планеты, легко разделить на две большие категории. Первая - факторы, влияющие на размещение условий, в которых может существовать тот или иной организм. Вторая - совокупность тех исторических ...